预应力锚索施工工艺

一、施工准备

 1、材料

  （1）钢绞线和注浆管钢绞线采用φ15.2高强度低松弛无粘结预应力钢绞线，采用￠22塑料注浆管。

  （2）水泥 注浆用水泥采用P.0.42.5级普通硅酸盐水泥。注浆水泥浆水灰比为：1:0.5。

 2、钻孔设备

    根据锚固地层的类别、锚孔孔径、锚孔深度、以及施工场地条件等来选择钻孔设备。岩层中采用潜孔冲击成孔；在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。

 3、钻孔锚索机场地整平

 施工前，锚索机平台位置必须整平压实，以防机器倾覆。

 二、锚索锚固工艺流程：

  机架就位→造锚孔→锚索制作安装→注浆→张拉→锁定→封锚。

 1、造锚孔

    造锚孔的主要要求是保证孔深、孔径和孔的倾角。保证钻孔孔径；下倾角偏差不大于1°；超钻50cm，以免沉渣影响有效孔深。达到深度后采用泥浆清洗孔壁，带出沉渣。遇到地下障碍物的时候采用潜孔钻清除障碍，如果碰到旁边建筑物桩基础，可适当调整水平距离和角度。

 2、锚索索体的制作与安装

 采用￠15.2的高强度、低松驰钢铰线制作，中置￠22塑料注浆管，四周环列钢绞线。每间隔1.0m用扩张环和箍环扩束呈节状，锚索外套上加定位片以便入孔后居中，末端设置导向帽。

    整根锚索长于设计长度

1.5m，以伸出锚具供张拉和方便腰梁施工。

 3、注浆和养护

  根据现场工程地质条件，采用两次注浆：

    1)第一次注浆：锚索孔钻至设计深度超过50cm后，停钻清孔，等孔口流出来的泥浆变稀而且没有砂带出来的时候，开始注M30水泥浆。采用孔底返浆，其注浆压力≥0.5～1.0MPa，水泥浆必须饱满密实；待孔口流出浓厚水泥浆是停止第一次注浆。

2)第二次注浆：第二次注浆为高压劈裂注浆，待第一次注浆3～5小时后，即采用M30纯水泥浆对锚固段进行劈裂注浆，注浆压力≥1.5～2.0MPa。

   3）注浆后必须养护25~30天以上才可以进行预张拉。

4、张拉

  一般采用多次多级张拉工艺，首先通过预张拉将各束钢绞线拉直，每级张拉要稳定一段时间以便锚索中预应力的传递和调整。两次张拉间的时间间隔较长，第二次张拉在第一次张拉的预应力基本稳定后进行，以弥补预应力损失。张拉的总吨位不小于设计吨位（含超张拉）。为检验锚固段设计，可先进行锚索拉拔试验，达不到设计要求的则要修改设计。待腰梁养护期超过14天后才进行张拉，每级张拉稳定5-10min以上。

 5、锁定

  超张拉后，锚索锁定于锚具上，强调锁定工艺，减少夹片内缩，以防预应力损失。锁定后切除钢绞线余长，当预计锁定后预应力衰减过大时，要预留一定长度钢绞线，以备重新张拉之用。

  6、质量控制

  1、钻孔前应根据设计要求定出孔位，孔位允许偏差水平方向为±100mm，垂直方向±

50mm，锚索下料长度允许误差为±50mm，钻孔倾斜度允许偏差为3%，实际钻孔深度应超过设计长度0.5m。

  2、预应力锚索浆体采用水泥净浆，锚索施工前应做基本试验，以校核及确定相关设计参数。

  3、锚固体强度达到设计强度80%，且大于20MPa时方可张拉，一般注浆完成七天（平均气温20度以上时）后可张拉锁定。

  4、锚固体按锚杆数量每30根锚杆取试件不少于一组，每组试块共6块，规格70.7×70.7×70.7 mm。